原油四組分分析儀以碳數(shù)的形式反映，通過對(duì)原油進(jìn)行全烴氣相色譜分析，分析碳數(shù)分布，了解原油結(jié)蠟難易的程度。由于取樣原油為結(jié)蠟后的地面原油，部分高碳烴類在生產(chǎn)過程中以蠟晶的形式沉積下來，聚集在井筒，因此分析原油組分時(shí)，還需考慮蠟樣組分。可通過原油蠟、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)的含量的測(cè)定及原油析蠟溫度實(shí)驗(yàn)，進(jìn)行原油結(jié)蠟機(jī)理研究。

　　原油四組分分析儀日常使用和維護(hù)：

　　（1）由于考慮氣田氣質(zhì)較臟，且易腐蝕管路的特性，在平時(shí)巡檢時(shí)，重點(diǎn)需檢查取樣箱內(nèi)的氣化減壓閥是否在設(shè)定范圍；如若發(fā)現(xiàn)減壓閥上壓力表指數(shù)歸零，或者超出設(shè)定壓力，則需要更換壓力表以排除壓力表問題；在使用過程中，曾出現(xiàn)過更換壓力表后壓力表顯示依然為零的情況，檢查濾過器，隔膜污染嚴(yán)重已無法正常取樣，采取更換濾過器膜片的維護(hù)辦法使流路恢復(fù)正常。

　　（2）檢查氣化減壓閥加熱是否正常；在使用過程中，曾出現(xiàn)氣化減壓閥正常工作情況下，流路依然出現(xiàn)結(jié)冰堵塞的情況，分析原因?yàn)槎緶囟容^低，且取樣流路過長(zhǎng)，使溫度降低的樣品氣出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象，隨即在流路上加裝電伴熱帶，使得流路暢通。

　　（3）檢查進(jìn)色譜分析儀柱箱前采樣單元壓力表是否在正常值；在使用過程中，曾出現(xiàn)壓力表?yè)p壞超出量程的情況，更換壓力表后，依然出現(xiàn)壓力表超出量程損壞的情況，分析為取樣箱減壓閥損壞致使流路壓力升高，而樣品入口的安全閥因樣品氣質(zhì)較臟而堵塞，安全閥未在超壓時(shí)起跳，從而導(dǎo)致了流路壓力表的損壞。

　　（4）檢查每條氣路流量計(jì)在前端供壓正常的情況下，是否正常工作顯示流量。

　　（5）檢查流路切換的氣動(dòng)球閥是否在時(shí)序指令下正常切換。